經濟發展新動能從何而來?要從培育產業鏈和產業集群抓起。為此，浙江省發布了《浙江省實施制造業產業基礎再造和產業鏈提升工程行動方案(2020-2025年)》，明確到2025年，十大標志性產業鏈年總產值突破6萬億元，占浙江省工業總產值的68%以上，基本形成與全球先進制造業基地相匹配的產業基礎和產業鏈體系。

　　其中，十大標志性產業鏈之一的智能裝備產業鏈，將聚焦工業機器人、數控機床等重點領域，突破關鍵核心部件和系統等的斷鏈斷供技術，打造國內知名的智能裝備產業高地。形成杭州、寧波、湖州、嘉興、紹興、臺州、麗水等地協同發展的產業布局。到2025年，智能裝備產業鏈年產值突破5000億元。

　　構建全產業鏈，“鏈”接新制造

　　智能制造裝備產業的水平已經成為當今衡量工業化水平的重要標志。近年來，浙江不斷加快推進裝備制造業向高端化、特色化、集群化發展，以人工智能、互聯網等數字技術與裝備業深度融合為抓手，大力發展智能裝備及核心零部件產業。

　　在良好的產業發展基礎上，浙江緊密結合產業現狀，聚焦發展具有深度感知、智慧決策、自動執行的高檔數控機床、工業機器人及相關智能制造技術，在工業自動控制系統、機器人關鍵零部件等的斷鏈斷供技術上取得突破，促進裝備產品向數字化、智能化、綠色化發展。

　　數控機床：重塑產業新格局、新生態

　　機床作為“國之重器、工業之母”，既是國家基礎制造能力的綜合體現，也是新時代先進制造業的重要支撐。實現機床裝備產業高質量發展是建設制造強國的重要基礎，是推動制造業高質量發展的重要組成部分，也是構建新發展格局的迫切需求。

　　在浙江，數控機床已作為產業基礎再造和產業鏈提升工作的重要內容，浙江省明確提出打造全國中高端數控機床產業高地發展目標。尤其通過聚焦當前浙江高端數控機床產業鏈供應鏈中存在的薄弱點，實施產業鏈協同創新強鏈。

　　2019年，浙江省數控機床總產值1564億元，實現增加值409億元，在全國分省市金屬切削機床行業中，產值和效益排名位居前列。2020年，浙江高端數控機床產業增加值同比增長超過20%，高于同期裝備產業增加值10個百分點。

　　在產業布局方面，杭州、嘉興在國內精密數控機床研發與產業化方面優勢明顯;寧波的高檔數控機床及關鍵精密零部件，如大型龍門數控機床、伺服電機及驅動系統等具有國內一流的水平;臺州已形成玉環、溫嶺為主的中國數控車床產業集群，是全國重要的中小型數控機床產業集聚區。

　　工業機器人：驅動智能制造發展提速

　　機器人是智能裝備的核心，被譽為“制造業皇冠頂端的明珠”。

　　在人口紅利逐漸消失和自動化技術成熟的背景下，工業機器人需求日趨旺盛，培育壯大機器人產業是深入實施數字經濟“一號工程”，推進制造業高質量發展的重要抓手。工業機器人的發展，加快推動供給側改革及產業轉型升級，促進制造業產能從中低端轉向中高端。

　　近年來，浙江省以應用示范為切入點，實施“分類指導、典型示范、政策激勵、機制保障”的工作方法，激發企業需求，強化市場牽引，帶動機器人產業快速發展。截至2020年底，浙江省在役工業機器人數量已突破11.1萬臺。

　　另有數據顯示，截至2019年底，浙江省共有機器人及相關配套企業近300家，實現工業產值超500億元，基本形成集關鍵零部件、機器人整機、系統集成及周邊配套產品等于一體的完整產業鏈體系。

　　目前，浙江省機器人產業領域已布局建設省級制造業創新中心1個、省級產業創新服務綜合體2個、省級機器人產業聯盟1個，杭州質檢院等檢測認證機構積極提供機器人檢測認證服務，產業創新服務體系不斷完善。

　　融象產業大數據精準發力突圍“斷鏈”之困

　　智能裝備是高端裝備的核心，是制造裝備的前沿和制造業的基礎，已成為當今工業先進國家的競爭目標。作為高端裝備制造業的重點發展方向和信息化與工業化深度融合的重要體現，發展智能裝備產業對于加快制造業轉型升級，提升生產效率、技術水平和產品質量，降低能源資源消耗，實現制造過程的智能化和綠色化發展具有重要意義。

　　產業鏈時代，環環相扣。浙江省十大標志性產業鏈的智能裝備產業鏈，明確了“突破關鍵核心部件和系統等的斷鏈斷供技術”，可見，解決“斷鏈”之困對構建產業新發展格局至關重要。